近年來,德安縣堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力培育,當(dāng)?shù)丶徔椃b企業(yè)持續(xù)加大智能化改造、數(shù)字化應(yīng)用力度,助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
“近期我們生產(chǎn)的300多萬米的紡織品,原來需要300多人加班,現(xiàn)在有了5G+智能化工廠后,只需要幾個(gè)操作員就可以完成。”江西華遠(yuǎn)針織有限公司車間主任薛忠福說,智能化數(shù)字車間投入使用后,工人只需要將生產(chǎn)所需要的配料數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)內(nèi),不同類型的產(chǎn)品就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率提高了20%以上,生產(chǎn)能耗成本下降10%。
企業(yè)效率的提升、耗能成本的下降,得益于企業(yè)整條生產(chǎn)線數(shù)字化的運(yùn)用。2023年8月,該企業(yè)投入千萬元,引進(jìn)信息化系統(tǒng)來搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),打造智慧工廠。在智慧工廠的中控系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)中心的信息處理,對制造車間的退漿、印染、成型等各個(gè)環(huán)節(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時(shí),達(dá)到節(jié)水節(jié)能、降本增效的目的。
走進(jìn)位于德安縣寶塔園區(qū)的江西求學(xué)紡織科技有限公司,工作人員正在緊鑼密鼓對三臺全新的加彈包覆一體機(jī)設(shè)備進(jìn)行安裝。
“我們原先老機(jī)器只能一人看28臺,換了新機(jī)器后一人可以看38臺。一臺機(jī)器一天可以節(jié)約30塊錢,一個(gè)月1000塊錢。國家出臺以舊換新的方案以來,更加增強(qiáng)了我們民營企業(yè)的信心。也使我們更有信心走高端化、數(shù)字化、綠色化之路?!苯髑髮W(xué)紡織科技有限公司董事長洪萍說,由于舊設(shè)備已難以滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求,通過與設(shè)備生產(chǎn)商溝通,企業(yè)將24臺舊織布機(jī)作價(jià)24萬,再花費(fèi)126萬購入24臺最新型號的高速噴水織布機(jī),投入使用后將提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
近年來,德安縣先后制定出臺了紡織服裝首位產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展意見和德安縣“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃,大力實(shí)施智能制造升級工程,并聯(lián)合江西省聯(lián)通集團(tuán)打造江西省紡織服裝產(chǎn)業(yè)研究院,成為全省首個(gè)專門針對紡織服裝產(chǎn)業(yè)的行業(yè)研究院;匯聚了一支涵蓋中國聯(lián)通集團(tuán)專家、PMP美國項(xiàng)目管理工程師、江西省工信廳“兩化”融合培訓(xùn)專家等領(lǐng)域的人才隊(duì)伍,為紡織服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。
下一步,德安縣將充分發(fā)揮紡織服裝產(chǎn)業(yè)研究院的平臺優(yōu)勢,深入推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈,不斷加大財(cái)政資金投入,對企業(yè)在兩化融合、專精特新、智能化改造等方面給予獎(jiǎng)勵(lì)和幫扶,引導(dǎo)企業(yè)加快自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化改造升級,推動(dòng)全縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
(查光艷 徐浩儒 九江日報(bào)全媒記者? 沈明杰)
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